Saldatura TIG
La Saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) o GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), è un procedimento di saldatura ad arco con elettrodo infusibile (di tungsteno), sotto protezione di gas inerte, che può essere eseguito con o senza metallo di apporto. La saldatura TIG è uno dei metodi più diffusi, fornisce giunti di elevata qualità, ma richiede operatori altamente specializzati. Questa tecnologia di saldatura fu sviluppata inizialmente per l’industria aeronautica nel corso della Seconda guerra mondiale per sostituire sugli aerei i rivetti con saldature [1](molto più leggere a parità di resistenza).
Il procedimento si basa su una torcia in cui è inserito l’elettrodo in tungsteno, attorno a cui fluisce il gas di protezione che, attraverso un bocchello di materiale ceramico, è portato sul bagno di fusione. L’operatore muove la torcia lungo il giunto per spostare il bagno di fusione, mentre, nel caso che sia richiesto materiale d’apporto, contemporaneamente sposta la bacchetta del materiale in modo tale da tenerla costantemente con l’estremità entro l’arco e comunque sotto la protezione del gas. L’attrezzatura per effettuare una saldatura TIG quindi è composta da:
Generatore di corrente (Welding machine)
Torcia composta da
Elettrodo di tungsteno (Tungsten electrode)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione (Gas passage)
Guaina isolante (Insulating sheath)
Alimentatore elettrico (Electrical conductor)
Supporto elettrodo (Electrode holder)
Bombola del gas di protezione (Inert gas supply)
Eventuale bacchetta di metallo d’apporto
Guanti di protezione
Maschera per saldatura a cristalli liquidi
Sc
Uno dei principali vantaggi di questa tecnologia è che l’apporto di materiale nel bagno di saldatura è indipendente dall’apporto termico nella saldatura, a differenza di quanto accade nelle saldature a filo o a elettrodo consumabile. Questo procedimento può essere automatizzato, sotto questo aspetto è largamente usato per la produzione di tubi saldati partendo da nastro metallico e per la saldatura dei tubi alle piastre tubiere degli scambiatori di calore.
Il procedimento TIG è particolarmente indicato quando devono essere saldati piccoli spessori di materiale, a partire da pochi decimi di mm, tuttavia non è possibile saldare spessori superiori a qualche mm (2-3 mm per gli acciai) con una singola passata (perciò, in generale, non si usa per saldare spessori superiori a 5-6 mm), quindi, considerando la bassa produttività, spesso viene usato per effettuare la prima passata di un giunto, mentre il riempimento viene effettuato successivamente con procedimenti a produttività più elevata. Date le sue caratteristiche il procedimento può essere utilizzato in qualsiasi posizione e può essere usato per saldature continue o per saldature a punti. Non è consigliabile l’uso di questo procedimento in luoghi aperti, dato che anche un vento leggero può disperdere il gas di protezione.
Anche per le postazioni di saldatura TIG, è necessario schermare la zona di lavoro con le tende per saldatura che rispondono alla normativa EN1598.
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Commenti
Caro Stefano i corsi ci sono penso in tutta Italia,ma impareresti meglio trovando una ditta o qualcuno che ti insegna veramente…..anche perchè i corsi si basano su saldature semplici mentre i problemi che si riscontrano tutti i giorni nell’ambiente di lavoro sono ben altri
salve,
mi chiamo Stefano Bolliger e vivo in ticino (svizera).
Sto cercando un corso per imparare a saldare metodo TIG.
Mi potrebbe indicare una scuola,un corso o qualcuno che possa aiutarmi.
Meglio se nella lombardia,nelle mie vicinanze.
La ringrazio e la saluto cordialmenmte.
Stefano